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加速綠色化轉型,寧波制造綠色升級動能澎湃

綠色化轉(zhuan)型是生態(tai)發展的需要,更(geng)是制(zhi)(zhi)造業高質量發展的必然(ran)選擇。作(zuo)為全(quan)(quan)國先(xian)進(jin)制(zhi)(zhi)造業基地,寧波制(zhi)(zhi)造業種類齊全(quan)(quan),基礎扎實。寧波雖然(ran)是制(zhi)(zhi)造業大市(shi),卻(que)是資源(yuan)小市(shi)。

為了推動制造業(ye)高質量發展、加(jia)快創(chuang)建(jian)國(guo)家制造業(ye)高質量發展試(shi)驗區,寧波必(bi)須(xu)全(quan)面推行(xing)綠(lv)色制造,加(jia)快制造業(ye)綠(lv)色改造升級,努力(li)構(gou)建(jian)高效、清潔、低碳、循環的綠(lv)色制造體(ti)系(xi)。

近年來(lai),通過全力打(da)造(zao)(zao)綠色(se)產(chan)業鏈、加快技術革新、引導小微(wei)企業入園(yuan)集聚發(fa)展等方式,寧波(bo)制造(zao)(zao)綠色(se)升級動能日益(yi)強勁。

園內循(xun)環打造綠色產業鏈(lian)

回收的工(gong)業(ye)廢酸經過循環(huan)處理,生成(cheng)的氯化(hua)亞鐵產(chan)(chan)品作為(wei)園區(qu)企業(ye)的電鍍廢水(shui)處理藥劑使用(yong);碳黑生產(chan)(chan)中釋放的熱值(zhi)尾氣轉化(hua)為(wei)蒸(zheng)汽后(hou),為(wei)園區(qu)企業(ye)提(ti)供(gong)源(yuan)源(yuan)不斷的生產(chan)(chan)原動力……在(zai)寧波石化(hua)經濟技術開發(fa)區(qu),循環(huan)的綠色產(chan)(chan)業(ye)鏈就此形成(cheng)。

“綠色化(hua)(hua)(hua)轉型是制造業(ye)企業(ye)亟須(xu)邁出的重要一步(bu),寧(ning)波石(shi)(shi)化(hua)(hua)(hua)開發(fa)(fa)區(qu)扎(zha)實推進‘六(liu)化(hua)(hua)(hua)協同’發(fa)(fa)展(zhan),資源利(li)用(yong)最大(da)化(hua)(hua)(hua)、產業(ye)結構最優化(hua)(hua)(hua)、安全監(jian)管智能化(hua)(hua)(hua)、節能減排循(xun)環(huan)(huan)化(hua)(hua)(hua)、公(gong)共服務(wu)一體化(hua)(hua)(hua)、園(yuan)區(qu)環(huan)(huan)境生(sheng)態化(hua)(hua)(hua),已深深印刻在我(wo)們‘打造綠色石(shi)(shi)化(hua)(hua)(hua),建(jian)設生(sheng)態園(yuan)區(qu)’的發(fa)(fa)展(zhan)理念(nian)中。”寧(ning)波石(shi)(shi)化(hua)(hua)(hua)開發(fa)(fa)區(qu)相關負責人告訴記(ji)者,從縱向、橫向不(bu)斷(duan)豐(feng)富、延伸循(xun)環(huan)(huan)經濟(ji)產業(ye)鏈,逐漸形成(cheng)園(yuan)區(qu)內(nei)(nei)外(wai)、區(qu)內(nei)(nei)企業(ye)、企業(ye)內(nei)(nei)部的大(da)小循(xun)環(huan)(huan),園(yuan)區(qu)不(bu)僅有(you)效(xiao)降(jiang)低了(le)企業(ye)生(sheng)產成(cheng)本,還(huan)極大(da)發(fa)(fa)揮出石(shi)(shi)化(hua)(hua)(hua)產業(ye)集聚發(fa)(fa)展(zhan)的優勢效(xiao)應。

該負(fu)責人介(jie)紹,作為國家循環化(hua)改造示(shi)范(fan)試點園區(qu)(qu)以(yi)及寧(ning)波(bo)市首(shou)個(ge)國家級綠(lv)色工業園區(qu)(qu),寧(ning)波(bo)石化(hua)開發區(qu)(qu)在提高土地、水、電、蒸汽等(deng)資源(yuan)的(de)綜合利用方面(mian)同樣下足了功(gong)夫。蒸汽余熱(re)的(de)梯度利用,廢(fei)棄物和低(di)價值副產品的(de)循環化(hua)利用,污水、固廢(fei)的(de)零(ling)排放(fang)處置等(deng)均(jun)是園區(qu)(qu)的(de)創新(xin)之舉。

“目前(qian),我們在寧波(bo)石化開(kai)發區的循環經濟項(xiang)(xiang)目正在加緊建設中。”寧波(bo)和盛達能源公司(si)總(zong)經理(li)沈鋒(feng)告(gao)訴記者,預計該(gai)項(xiang)(xiang)目實施后,每年可節約4.76萬噸標準煤。據悉,該(gai)項(xiang)(xiang)目不僅(jin)僅(jin)針對企(qi)業(ye)(ye)內部實施能效提(ti)升,它將(jiang)打通(tong)多(duo)(duo)個企(qi)業(ye)(ye)之間(jian)的能源綜合(he)利用(yong)網絡。因此,該(gai)項(xiang)(xiang)目既能實現寧波(bo)石化開(kai)發區能源互(hu)供(gong)互(hu)補(bu)、多(duo)(duo)能協同供(gong)應以及能源綜合(he)梯(ti)級(ji)利用(yong)的目標,也能助力企(qi)業(ye)(ye)在鍋爐能效提(ti)升以及綜合(he)節能上,實現從單體項(xiang)(xiang)目節能到系統性節能的跨越。

“通過循環化(hua)(hua)(hua)(hua)改(gai)造做強(qiang)產(chan)(chan)業鏈,園(yuan)區正逐步完善園(yuan)內產(chan)(chan)業鏈閉合(he)圈,不斷(duan)提(ti)高資源利(li)用率(lv)。”寧(ning)波石(shi)化(hua)(hua)(hua)(hua)開(kai)發區相關負責人說,以浙江(jiang)恒河新(xin)材料(liao)(liao)科技有限公司的(de)(de)(de)(de)主要產(chan)(chan)品雙(shuang)環戊二(er)烯(xi)為例,其生產(chan)(chan)原(yuan)料(liao)(liao)來自鎮(zhen)(zhen)海(hai)煉(lian)化(hua)(hua)(hua)(hua)乙烯(xi)生產(chan)(chan)線的(de)(de)(de)(de)副(fu)產(chan)(chan)物,雙(shuang)環戊二(er)烯(xi)與鎮(zhen)(zhen)海(hai)煉(lian)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)另一項產(chan)(chan)品丁二(er)烯(xi),還(huan)可轉化(hua)(hua)(hua)(hua)為三(san)元乙丙橡膠生產(chan)(chan)所需的(de)(de)(de)(de)助劑。而鎮(zhen)(zhen)海(hai)煉(lian)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)副(fu)產(chan)(chan)物與恒河的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品結(jie)合(he)后(hou),將成為寧(ning)波愛(ai)思開(kai)橡膠有限公司生產(chan)(chan)所需的(de)(de)(de)(de)助劑。

“通(tong)過密切聯系,3家(jia)企(qi)業(ye)逐漸形成一個中(zhong)型的循環(huan)。”該負(fu)責人說,類(lei)似這樣的循環(huan)經濟(ji)產(chan)業(ye)鏈,在寧波石化開發區(qu)比比皆是(shi)。通(tong)過循環(huan)經濟(ji)產(chan)業(ye)鏈的打造,近年來園區(qu)產(chan)值、增加值增長明顯。

技術革新加速綠色(se)化(hua)轉型

車間內,大小設備(bei)高(gao)低(di)錯落,自動(dong)化生產線有序運轉……利維能(neng)(neng)制造中(zhong)心(xin)主任李文明告訴記(ji)者,對于工(gong)廠而言,綠色就是節(jie)能(neng)(neng)和環保。這(zhe)條投入近4000萬元的U形生產線,不(bu)僅解放了工(gong)人的雙手,也使產品綜(zong)合能(neng)(neng)耗(hao)降(jiang)低(di)到(dao)行業平(ping)(ping)均水平(ping)(ping)的84.5%。

機器隆隆運轉,每年為企(qi)業帶來數億元的產值,但綜合能耗和廢水、廢氣排(pai)放等(deng)涉及(ji)綠(lv)色生產的重要指標并未因此升高,這是企(qi)業

長期堅(jian)持綠(lv)色制造(zao)的成果。兩年前,這家主攻新能源汽車(che)和儲(chu)能市(shi)場電池及(ji)系統(tong)研究開發的企業,成功晉級(ji)為國家級(ji)綠(lv)色工廠(chang)。

發展(zhan)與(yu)(yu)綠色的(de)(de)平衡(heng)如何實現?利(li)維(wei)能制造總監駱國和認為,卓越(yue)的(de)(de)技術與(yu)(yu)工(gong)藝(yi)是(shi)關鍵之匙。在產(chan)品(pin)的(de)(de)設(she)計(ji)端、材(cai)料端,利(li)維(wei)能嚴(yan)格(ge)把控(kong)質量(liang)標準,確保(bao)供應商的(de)(de)加工(gong)工(gong)藝(yi)達到環(huan)保(bao)要求(qiu),還針對不同類型的(de)(de)產(chan)品(pin)設(she)計(ji)標準模組,提(ti)高匹配組裝效(xiao)率,減少資源消耗;工(gong)藝(yi)研(yan)發方面,利(li)維(wei)能投入近(jin)億元,建設(she)了(le)全新的(de)(de)全自動(dong)超聲波焊(han)接生(sheng)產(chan)線,可(ke)以有效(xiao)避免廢氣(qi)廢水產(chan)生(sheng),還通過提(ti)升動(dong)力電池系統(tong)的(de)(de)能量(liang)密度實現了(le)產(chan)品(pin)的(de)(de)輕量(liang)化生(sheng)產(chan)。

第三方權(quan)威機構的測試顯示,利(li)維能單位(wei)產(chan)品(pin)綜合能耗、碳排放量均低于(yu)同行(xing)業企(qi)業。其中,工業固體廢物綜合利(li)用率(lv)更是達(da)到(dao)了99.58%,產(chan)品(pin)可(ke)回收利(li)用率(lv)達(da)73.61%。

當(dang)綠(lv)色升級的(de)(de)春風吹過(guo),加快綠(lv)色化(hua)轉(zhuan)型(xing)的(de)(de)遠不(bu)(bu)止(zhi)利維能一家企業。我們把目光投向時尚紡織(zhi)服(fu)裝產業,與(yu)印(yin)象(xiang)中(zhong)的(de)(de)印(yin)染(ran)(ran)(ran)(ran)企業不(bu)(bu)同,在康賽妮新(xin)纖維科技有(you)限公司車間里,員工腳不(bu)(bu)沾臟(zang)水,眼不(bu)(bu)見蒸(zheng)汽(qi),鼻(bi)不(bu)(bu)聞臭(chou)味(wei)。需(xu)要染(ran)(ran)(ran)(ran)色時,自動化(hua)改造后(hou)的(de)(de)機(ji)械臂會在上百(bai)個(ge)小型(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)庫中(zhong)精準選取對應的(de)(de)顏色,放(fang)置(zhi)在適當(dang)的(de)(de)裝料(liao)器皿中(zhong)進(jin)行(xing)化(hua)料(liao),化(hua)料(liao)池連通(tong)著染(ran)(ran)(ran)(ran)缸(gang),待化(hua)料(liao)結(jie)束后(hou),染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)將順著管道自動流入(ru)染(ran)(ran)(ran)(ran)缸(gang),完成(cheng)染(ran)(ran)(ran)(ran)色。

通(tong)(tong)過綠(lv)色化(hua)轉(zhuan)型(xing),康(kang)賽妮(ni)近年來發(fa)展勢(shi)頭(tou)強(qiang)勁,創新的綠(lv)色化(hua)應(ying)用正逐步替(ti)換原有的生產方式(shi)。通(tong)(tong)過新工藝的研(yan)發(fa),讓染(ran)(ran)色助(zhu)劑告別(bie)了(le)影(ying)響環境及身體健康(kang)的化(hua)學物質(zhi);借助(zhu)新技(ji)術的應(ying)用,讓企(qi)業(ye)(ye)染(ran)(ran)羊絨所(suo)需的工業(ye)(ye)用水銳減了(le)一(yi)半;通(tong)(tong)過熱(re)能回(hui)收系(xi)統及中(zhong)水回(hui)用系(xi)統,企(qi)業(ye)(ye)可回(hui)收廢(fei)水中(zhong)八成的熱(re)能,一(yi)半的工業(ye)(ye)廢(fei)水也可進(jin)行回(hui)收再利用……目前,康(kang)賽妮(ni)已成功(gong)獲評國(guo)家級(ji)綠(lv)色供應(ying)鏈示范(fan)企(qi)業(ye)(ye)與國(guo)家級(ji)綠(lv)色工廠,多款產品被認定為(wei)國(guo)家級(ji)綠(lv)色設計產品,成為(wei)寧波市唯一(yi)獲得三項國(guo)家級(ji)綠(lv)色制造殊榮的企(qi)業(ye)(ye)。

入園發(fa)展告別“低散亂”局面

如果說循環的綠色產業(ye)鏈以及(ji)技術革(ge)新帶來的綠色化(hua)轉型以大(da)企(qi)業(ye)為主,那么引(yin)導小微企(qi)業(ye)入園(yuan)則是(shi)寧(ning)波推(tui)動企(qi)業(ye)綠色化(hua)轉型的又一個“小妙(miao)招”。

在(zai)(zai)(zai)(zai)慈溪(xi)市掌(zhang)起鎮(zhen),小五(wu)金加(jia)工是(shi)當地(di)不(bu)少居民(min)(min)的(de)主(zhu)業(ye)。掌(zhang)起鎮(zhen)現(xian)有小五(wu)金零配件生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)(作坊)近400家,年產(chan)值約30億(yi)元。然而,在(zai)(zai)(zai)(zai)推動工業(ye)經(jing)濟迅速發展的(de)同(tong)時,小五(wu)金行(xing)業(ye)存在(zai)(zai)(zai)(zai)的(de)問題也日益顯現(xian)。特(te)別是(shi)家庭作坊式生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)經(jing)營場所,存在(zai)(zai)(zai)(zai)安全(quan)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)條件差(cha)、缺乏環(huan)保設施、經(jing)營不(bu)規范(fan)等問題。其生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)中產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)污染和噪聲(sheng)對(dui)周邊(bian)居民(min)(min)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)活影響較(jiao)大(da),分(fen)布在(zai)(zai)(zai)(zai)各個村鎮(zhen)的(de)小企(qi)業(ye)也不(bu)便于統一管理。

既(ji)不能(neng)聽之任之,也(ye)不能(neng)一(yi)關(guan)了之。通過收(shou)集(ji)各方意見,掌起鎮決定疏堵結合,另辟園區(qu),通過科學規劃,啟動小五金塊狀行業整治,對尚未達到(dao)節(jie)能(neng)、環保(bao)、質量、安全、消防、職業衛生等國家有關(guan)法律法規和技術標準(zhun)的企業,要求其限期整改提升(sheng),對整改無(wu)望(wang)的企業,一(yi)律予(yu)以淘(tao)汰(tai)關(guan)停。

與此(ci)同(tong)時,通過退散(san)(san)進集(ji),一批小五金(jin)企(qi)(qi)業(ye)(ye)集(ji)中入(ru)園(yuan),抱團發展。“目前,占地30余畝(mu)的(de)五金(jin)模具創新中心(xin)一期(qi)已入(ru)駐小五金(jin)企(qi)(qi)業(ye)(ye)近100家(jia),占地21畝(mu)的(de)二期(qi)也(ye)有60家(jia)企(qi)(qi)業(ye)(ye)入(ru)駐。”掌起鎮(zhen)經發辦相關負責人告訴記者,入(ru)園(yuan)發展不僅(jin)讓部(bu)分(fen)小微企(qi)(qi)業(ye)(ye)告別了“低散(san)(san)亂”局(ju)面,也(ye)讓企(qi)(qi)業(ye)(ye)加快邁向高質(zhi)量發展。

在五(wu)金模具創新中心(xin)對(dui)面,由18家(jia)(jia)耳機插件企業組成的小五(wu)金創業園(yuan)已形成行業間(jian)的小集群,以前同行是(shi)冤家(jia)(jia),現在同行是(shi)親家(jia)(jia)。自18家(jia)(jia)企業進駐小五(wu)金創業園(yuan)抱(bao)團(tuan)闖市場后,行業間(jian)惡意(yi)競爭不(bu)斷減少(shao),生產成本不(bu)斷下降(jiang),市場議價主(zhu)導權明顯提升(sheng)。

目前,18家耳機(ji)插(cha)件企(qi)業以(yi)設備入股的(de)形式(shi)“合并”成(cheng)同一(yi)(yi)家企(qi)業。“原材料統一(yi)(yi)采購,標準(zhun)化統一(yi)(yi)生(sheng)產,市場定(ding)價(jia)有序競爭(zheng)。與以(yi)前相比,雖然銷售額總(zong)體(ti)變化不大,但利潤(run)提高(gao)了15%至20%。”入駐(zhu)園區的(de)雙躍五(wu)金塑(su)料廠的(de)何(he)總(zong)告訴記者,集中發展還(huan)降低了生(sheng)產安全隱(yin)患,減少(shao)了環境污染。

事實上,掌(zhang)起五金行(xing)業(ye)的規范提(ti)升(sheng)僅僅是(shi)寧(ning)波(bo)市(shi)加快綠色化轉(zhuan)型的縮(suo)影之(zhi)一(yi)。近年(nian)(nian)來(lai),一(yi)場舍棄“黑色GDP”的攻堅戰已在寧(ning)波(bo)全(quan)(quan)面打響(xiang)。據初(chu)步統計(ji),近3年(nian)(nian)來(lai),寧(ning)波(bo)市(shi)開展“兩(liang)小企業(ye)”綜合整治(zhi)提(ti)升(sheng)行(xing)動,大力淘(tao)汰落后(hou)產能,倒逼低(di)效(xiao)企業(ye)改造提(ti)升(sheng),累計(ji)完成(cheng)“低(di)散(san)亂”企業(ye)整治(zhi)提(ti)升(sheng)7677家(jia),淘(tao)汰落后(hou)產能涉及(ji)企業(ye)745家(jia),盤活低(di)效(xiao)土地4萬余畝,兩(liang)次被評為全(quan)(quan)省“騰籠換鳥”先進市(shi)。

“要提高(gao)(gao)(gao)制(zhi)造業競(jing)爭力,就必須轉(zhuan)向消耗少、產出高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)生產方式。進一步完善綠(lv)(lv)色制(zhi)造體系建設,是制(zhi)造強(qiang)國的(de)(de)基本特征(zheng)和(he)本質要求(qiu),也(ye)是寧(ning)(ning)波制(zhi)造做大變強(qiang)的(de)(de)主(zhu)要途(tu)徑之一。”寧(ning)(ning)波市(shi)(shi)經(jing)信(xin)局相關負責(ze)人說,此次(ci)寧(ning)(ning)波啟動(dong)星級綠(lv)(lv)色工廠以(yi)及綠(lv)(lv)色園(yuan)區創建行動(dong),目的(de)(de)也(ye)是為(wei)(wei)了(le)以(yi)經(jing)濟社會發(fa)展全(quan)面綠(lv)(lv)色轉(zhuan)型為(wei)(wei)引領(ling),堅定不移走綠(lv)(lv)色低碳的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)質量(liang)發(fa)展道路,助力寧(ning)(ning)波打造制(zhi)造業高(gao)(gao)(gao)質量(liang)發(fa)展先行城市(shi)(shi)。

新聞1+1

寧(ning)波綠(lv)(lv)色工(gong)廠綠(lv)(lv)色園(yuan)區創(chuang)建進(jin)行時

為進(jin)一步完善(shan)綠(lv)色制造體系建(jian)設,助(zhu)推(tui)工(gong)業領域碳(tan)達(da)峰,寧波市(shi)已于近期啟動(dong)星(xing)級綠(lv)色工(gong)廠(chang)以(yi)及綠(lv)色園區創(chuang)建(jian)行動(dong)。該(gai)創(chuang)建(jian)行動(dong)有以(yi)下四個特點:

一是點面結合,擴大范圍。寧波市已建立國家、省、市級綠色制造示范體系。截至目前,已累計入選國家級綠色工廠30家、綠色產業鏈管理企業3家、綠色工業園區3個、綠色設計產品81個、國家綠色系統集成項目4個,入選數量位居全國同類城市前列。下一步,通過開展星級綠色工廠和綠色園區創建,將綠色工廠從重點企業示范創建拓展到規范標準的全面建立,擴大綠色制造體系的覆蓋面。力爭通過5年時間,創建三星級及以上綠色工廠1200家,市級及以上綠色園區20個。推進石化、鑄造等“兩高”重點行業綠色制造評價工作,實現規上工業企業評價全覆蓋。

二是結合實際,建立標準。制定了《寧波市星級綠色工廠評價辦法(試行)》《寧波市綠色園區評價辦法(試行)》,明確了從三星級到五星級綠色工廠和綠色園區的評價標準,解決了國家級、省級評價標準過高,企業創建覆蓋面過窄的問題。

三是梯次創建,分級負責。建立綠色制造動態梯度培育機制,在綠色工廠培育庫基礎上,建立三星級、四星級、五星級綠色工廠和市級、省級、國家級綠色園區梯次提升機制。

四是正反結合,綜合施策。加強政策引導,將創建工作納入制造業高質量發展資金扶持政策體系,加大財政支持力度。與金融機構合作,開展工業領域“綠色工廠(項目)”系列貸試點。建立重點行業綠色工廠評價全覆蓋工作機制,對經整改仍未達標的企業實施反向倒逼政策,納入“畝均效益綜合評價”D檔。建立專家庫和第三方服務機構名錄庫,充分發揮專家和機構在推進綠色示范創建中的指導、服務、培訓等作用。(徐展新 整理)

來(lai)源:寧波日報7月8日第(di)A4版(ban)報道(dao),記者:殷聰、徐展新,通訊(xun)員:劉桂微。